硅橡膠管用于特定用途的權(quán)利類型的硅橡膠彈性體的挑選在很大程度上是個(gè)人喜好和設(shè)備的可用性的問題；有一個(gè)在物理性能方面的體現(xiàn)過氧化物硫化的高粘度硅橡膠，除了固化固體硅橡膠和液體硅橡膠之間簡直沒有可見差異?？墒?，這些資料在必須制造*療器械和組件相關(guān)的處理方面顯著不同。
硅橡膠管用于擠出應(yīng)用中，高稠度硅氧烷是優(yōu)選資料。液體硅橡膠不體現(xiàn)出必要堅(jiān)持揉捏型材的生坯強(qiáng)度，直到它們能夠被硫化。或者過氧化物或加成固化體系都能夠運(yùn)用，雖然過氧化物體系做需要額定的后固化步驟。
用于模塑應(yīng)用，無論是高稠度或液體硅酮是能夠承受的。關(guān)于設(shè)備現(xiàn)已在處理高稠度彈性體，用相同類型的資料繼續(xù)能夠是動(dòng)作的有用和經(jīng)濟(jì)有用的進(jìn)程。可是，在進(jìn)入市場的新操作應(yīng)當(dāng)運(yùn)用液體硅橡膠仔細(xì)考慮的，由于所涉及的資金本錢和勞動(dòng)力比用的高稠度資料的處理相關(guān)聯(lián)的顯著下降。無論挑選，廣泛的知識基礎(chǔ)的存在供給技能援助，以及資料和設(shè)備供貨商都供給分享他們的專業(yè)知識，并幫助確保制造成功。
硅橡膠管處理液體硅橡膠;與此相反，以高稠度資料，液體硅橡膠彈性體的處理只需要三個(gè)步驟：米混合，成型和修整。液態(tài)硅橡膠體系的主要優(yōu)點(diǎn)是，它的規(guī)劃是高度自動(dòng)化的要運(yùn)用的，關(guān)閉的體系，具有所需一旦體系已投入運(yùn)轉(zhuǎn)十分小的勞動(dòng)。
硅橡膠管米混合一步，米混合，用氣桶或桶泵進(jìn)行。這些泵供給的液體硅橡膠的兩個(gè)部分 - 在1：1的份額 - 至一個(gè)多元素靜態(tài)混合器，其中，這兩個(gè)部分的無氣混合，直到它們均勻。計(jì)量 - 混合體系現(xiàn)已極大地進(jìn)步了這些年來，并且還允許為其它添加劑，如顏料的控制摻入。一米混合體系的本錢大約為1.5萬至25,000美元。
成型液體硅橡膠的成型是運(yùn)用改性塑料注塑機(jī)來完成的。這些機(jī)器自動(dòng)化程度高，一旦投入運(yùn)轉(zhuǎn)，簡直不需要人工操作。這種設(shè)備的本錢大約為1000至2000美元每噸的夾緊力要求。費(fèi)用中的液體硅橡膠彈性體的成型是與模具自身的規(guī)劃和出產(chǎn)相關(guān)的本錢。根據(jù)復(fù)雜性，模具能夠從幾千花費(fèi)幾十萬美元。推出的幾個(gè)供貨商的全電動(dòng)注塑機(jī)的好兆頭，在*療器械行業(yè)的液體硅橡膠打針成型的未來，由于這些單位能夠在潔凈的環(huán)境中，從典型的液壓機(jī)，由于潛在的污染掃除運(yùn)用經(jīng)過液壓油。

關(guān)于典型的應(yīng)用中，精加工工序是不必要的液體硅橡膠注入模制體系。的模具中，如果適當(dāng)工具加工，發(fā)生的閃光，省去了修整。同樣地，由于這些資料運(yùn)用加成固化機(jī)制，不需要后固化循環(huán)中，雖然它可被執(zhí)行以穩(wěn)定或進(jìn)步固化部位的屬性。

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