產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
丙烯酸酯橡膠具有優(yōu)良的耐熱、耐油、耐臭氧、抗紫外線等性能，特別適用于制作耐高溫（< 200℃）熱油、含硫及極壓添加劑的潤(rùn)滑油類(lèi)的橡膠制品。
詳情介紹：
丙烯酸酯橡膠
以丙烯酸酯為主要單體經(jīng)共聚而成的一種合成橡膠，具有耐高溫、耐油、抗臭氧和耐紫外線輻照等特殊性能，是一種耐熱、耐油的特種橡膠。主要用作汽車(chē)和機(jī)車(chē)的各種耐熱耐油密封圈、襯墊和油封。
沿革 1912年，德國(guó)人O.勒姆**研究了聚丙烯酸酯的硫化。1944年，美國(guó)的C.H.費(fèi)希爾等開(kāi)發(fā)了丙烯酸乙酯同2-氯乙基乙烯基醚共聚橡膠，1948年，固特里奇化學(xué)公司將該產(chǎn)品工業(yè)化。1952年，美國(guó)單體公司開(kāi)始生產(chǎn)丙烯酸丁酯與丙烯腈共聚的丙烯酸酯橡膠。1955年，日本東亞合成化學(xué)工業(yè)公司也生產(chǎn)了丙烯酸丁酯－丙烯腈共聚橡膠。為克服這種橡膠的低強(qiáng)度和低溫性能差等缺點(diǎn)，1975年美國(guó)**公司開(kāi)發(fā)成功丙烯酸酯- α- 烯烴共聚橡膠,其典型代表是丙烯酸乙酯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物和其后的丙烯酸乙酯-乙烯交替共聚橡膠。據(jù)悉,它們可在－40～175℃的燃料油環(huán)境中長(zhǎng)期使用。
隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，丙烯酸酯橡膠產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)。1963年**產(chǎn)量為1300～1500t,1984年產(chǎn)量已增至7～8kt。
分類(lèi) 可按合成路線分兩類(lèi)。一類(lèi)是乳液聚合橡膠，其主要品種有丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物，丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯－第三單體（如氯代醋酸乙烯酯等）三元共聚物,如高溫膠和低溫膠等，有良好的耐熱、耐油性,但強(qiáng)度低（抗張強(qiáng)度約 15MPa）、低溫性能差（玻璃化溫度Tg為-15～-28℃）；另一類(lèi)是丙烯酸酯與 α－烯烴的溶液聚合橡膠，產(chǎn)品強(qiáng)度高、低溫性能好(Tg為38℃)。
生產(chǎn)方法 有兩種方法：①乳液法。采用陰離子型和非離子型混合乳化劑（如十二烷基硫酸鈉和烷氧基聚環(huán)氧乙烷），在水介質(zhì)中將丙烯酸酯(包括乙酯和丁酯)或丙烯腈等乳化，并用水溶性引發(fā)劑引發(fā)聚合。膠乳經(jīng)凝聚、 洗滌、 干燥等工序即得干膠。生膠的特性粘數(shù)【η】為 4～6。②溶液法。以鹵代烴（如二氯甲烷）作溶劑，偶氮化合物作引發(fā)劑，以路易斯酸作絡(luò)合劑，在約1MPa下使丙烯酸酯與α－烯烴（如乙烯）進(jìn)行交替共聚，膠液經(jīng)凝聚、回收溶劑后，即得交替共聚橡膠。若采用過(guò)氧化物如過(guò)氧化**基醋酸叔丁酯作引發(fā)劑,于約180MPa下使丙烯酸乙酯與乙烯共聚,則所得橡膠為無(wú)規(guī)共聚物。交替共聚橡膠和無(wú)規(guī)共聚橡膠均有批量生產(chǎn)。溶液法的生產(chǎn)成本較高，工藝也較復(fù)雜，故大部分丙烯酸酯橡膠采用乳液法生產(chǎn)。
沿革 1912年，德國(guó)人O.勒姆**研究了聚丙烯酸酯的硫化。1944年，美國(guó)的C.H.費(fèi)希爾等開(kāi)發(fā)了丙烯酸乙酯同2-氯乙基乙烯基醚共聚橡膠，1948年，固特里奇化學(xué)公司將該產(chǎn)品工業(yè)化。1952年，美國(guó)單體公司開(kāi)始生產(chǎn)丙烯酸丁酯與丙烯腈共聚的丙烯酸酯橡膠。1955年，日本東亞合成化學(xué)工業(yè)公司也生產(chǎn)了丙烯酸丁酯－丙烯腈共聚橡膠。為克服這種橡膠的低強(qiáng)度和低溫性能差等缺點(diǎn)，1975年美國(guó)**公司開(kāi)發(fā)成功丙烯酸酯- α- 烯烴共聚橡膠,其典型代表是丙烯酸乙酯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物和其后的丙烯酸乙酯-乙烯交替共聚橡膠。據(jù)悉,它們可在－40～175℃的燃料油環(huán)境中長(zhǎng)期使用。
隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，丙烯酸酯橡膠產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)。1963年**產(chǎn)量為1300～1500t,1984年產(chǎn)量已增至7～8kt。
分類(lèi) 可按合成路線分兩類(lèi)。一類(lèi)是乳液聚合橡膠，其主要品種有丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物，丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯－第三單體（如氯代醋酸乙烯酯等）三元共聚物,如高溫膠和低溫膠等，有良好的耐熱、耐油性,但強(qiáng)度低（抗張強(qiáng)度約 15MPa）、低溫性能差（玻璃化溫度Tg為-15～-28℃）；另一類(lèi)是丙烯酸酯與 α－烯烴的溶液聚合橡膠，產(chǎn)品強(qiáng)度高、低溫性能好(Tg為38℃)。
生產(chǎn)方法 有兩種方法：①乳液法。采用陰離子型和非離子型混合乳化劑（如十二烷基硫酸鈉和烷氧基聚環(huán)氧乙烷），在水介質(zhì)中將丙烯酸酯(包括乙酯和丁酯)或丙烯腈等乳化，并用水溶性引發(fā)劑引發(fā)聚合。膠乳經(jīng)凝聚、 洗滌、 干燥等工序即得干膠。生膠的特性粘數(shù)【η】為 4～6。②溶液法。以鹵代烴（如二氯甲烷）作溶劑，偶氮化合物作引發(fā)劑，以路易斯酸作絡(luò)合劑，在約1MPa下使丙烯酸酯與α－烯烴（如乙烯）進(jìn)行交替共聚，膠液經(jīng)凝聚、回收溶劑后，即得交替共聚橡膠。若采用過(guò)氧化物如過(guò)氧化**基醋酸叔丁酯作引發(fā)劑,于約180MPa下使丙烯酸乙酯與乙烯共聚,則所得橡膠為無(wú)規(guī)共聚物。交替共聚橡膠和無(wú)規(guī)共聚橡膠均有批量生產(chǎn)。溶液法的生產(chǎn)成本較高，工藝也較復(fù)雜，故大部分丙烯酸酯橡膠采用乳液法生產(chǎn)。
丙烯酸酯橡膠（代號(hào)ACM）是飽和型主鏈結(jié)構(gòu)的特種橡膠，具有優(yōu)良的耐熱、耐油、耐臭氧、抗紫外線等性能，特別適用于制作耐高溫（< 200℃）熱油、含硫及極壓添加劑的潤(rùn)滑油類(lèi)的橡膠制品。
隨著科技進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，ACM在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的作用已越來(lái)越受到重視，一些行業(yè)已逐步采用ACM這一新型膠種代替普通密封材料。為了推動(dòng)我國(guó)ACM應(yīng)用的步伐，我廠愿與廣大用戶(hù)攜手合作，共同解決ACM應(yīng)用中的技術(shù)難題，向用戶(hù)提供全方位技術(shù)服務(wù)，共創(chuàng)丙烯酸酯橡膠的輝煌。
部分ACM物理性能指標(biāo)： （標(biāo)準(zhǔn)：Q/70899029.001-1999）
型號(hào) | Am-100 | Am-200 | Am-300 | Am-400 |
門(mén)尼粘度 ML (100,1+4) | 30~50 | 30~50 | 30~50 | 25~45 |
灰分,%,≤ | 0·8 | 0·8 | 0·8 | 0·8 |
揮發(fā)物,%,≤ | 0·8 | 0·8 | 0·8 | 0·8 |
邵爾A型硬度,度 | 50~95 | 50~95 | 50~90 | 45~85 |
拉伸強(qiáng)度,Mpa | 8~15 | 8~15 | 8~15 | 6~12 |
扯斷伸長(zhǎng)率,% | 150~500 | 150~500 | 150~500 | 100~400 |
1#標(biāo)油體積變(150℃×70h),%,≤ | 5 | 10 | 10 | - |
3#標(biāo)油體積變(150℃×70h),%,≤ | 18 | 25 | 25 | - |
壓變(B法,25%,150℃×70h),%,≤ | 50 | 50 | 50 | 50 |
壓變(B法,25%,170℃×70h),%,≤ | 60 | 60 | 60 | - |
脆性溫度,℃,≈ | -15 | -20 | -30 | -40 |
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