產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
聚酰胺俗稱尼龍管（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重複酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。
詳情介紹：
尼龍管
聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重複酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。
尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占**主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗衝（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。
尼龍是*重要的工程塑料，產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位。
尼龍,是聚酰胺纖維（錦綸）是一種說法.
尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導下的一個科研小組研製出來的，是**上出現(xiàn)的**種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的麵貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要裡程碑。
1928年，美國*大的化學工業(yè)公司──**公司成立了基礎(chǔ)化學研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔任該所的負責人。他主要從事聚合反應(yīng)方麵的研究。他首先研究雙官能團分子的縮聚反應(yīng)，通過二元醇和二元羧酸的酯化縮合，合成長鏈的、相對分子質(zhì)量高的聚酯。在不到兩年的時間內(nèi)，卡羅瑟斯在製備線型聚合物特彆是聚酯方麵，取得了重要的進展，將聚合物的相對分子質(zhì)量提高到10 000～25 000，他把相對分子質(zhì)量高於10 000的聚合物稱為高聚物(Superpolymer)。1930年，卡羅瑟斯的助手發(fā)現(xiàn)，二元醇和二元羧酸通過縮聚反應(yīng)製取的高聚酯，其熔融物能像製棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻後還能繼續(xù)拉伸，拉伸長度可達到原來的幾倍，經(jīng)過冷卻拉伸後纖維的強度、彈性、透明度和光澤度都大大增加。這種聚酯的奇特性質(zhì)使他們預感到可能具有重大的商業(yè)價值，有可能用熔融的聚合物來紡製纖維。然而，繼續(xù)研究表明，從聚酯得到纖維隻具有理論上的意義。因為高聚酯在100 ℃以下即熔化，特彆易溶於各種有機溶劑，隻是在水中還稍穩(wěn)定些，因此不適合用於紡織。
隨後卡羅瑟斯又對一係列的聚酯和聚酰胺類化合物進行了深入的研究。經(jīng)過多方對比，選定他在1935年2月28日**由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(**個6表示二胺中的碳原子數(shù)，**個6表示二酸中的碳原子數(shù))。這種聚酰胺不溶於普通溶劑，熔點為263 ℃，高於通常使用的熨燙溫度，拉製的纖維具有絲的外觀和光澤，在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上也接近天然絲，其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維。從其性質(zhì)和製造成本綜合考慮，在已知聚酰胺中它是*佳選擇。接著，**公司又解決了生產(chǎn)聚酰胺66原料的工業(yè)來源問題，1938年10月27日正式宣布**上**種合成纖維誕生了，並將聚酰胺66這種合成纖維命名為尼龍(Nylon)。尼龍後來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質(zhì)合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質(zhì)化學結(jié)構(gòu)的所有聚酰胺的總稱”。
聚酰胺(尼龍)
聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
聚十一酰胺(尼龍11)
聚十二酰胺(尼龍12)
聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)
聚癸二酰乙二胺(尼龍610)
聚十二烷二酰乙二胺(尼龍612)
聚己二酸己二胺(尼龍66)
聚辛酰胺(尼龍8)
聚9-氨基壬酸(尼龍9)
尼龍6與尼龍66
* 結(jié)構(gòu)：尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12％，而理論上說，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差彆是無法分彆的。
* 清洗性及防汙性：影響這兩種性能的是是纖維的截麵形狀及後道的防汙處理。而纖維本身的強度及硬度對清洗及防汙性影響很小。
* 熔點及彈性：尼龍6的熔點為220C而尼龍66的熔點為260C。但對地毯的使用溫度條件而言，這並不是一個差彆。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。
* 色牢度：色牢度並不是尼龍的一個特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。
* 耐磨性及抗塵性：美國Clemson大學曾在Tampa**機場分彆用巴斯夫 Zeftron500尼龍6地毯和**Antron XL尼龍66地毯進行了一個 長達兩年半的實驗。地毯處於人流量極高的狀態(tài)下，結(jié)果表明：巴斯夫Zeftron500尼龍在顏色保持性及絨頭耐磨性方麵要稍好於** Antron XL。兩種紗線的抗塵性能冇有差彆。
尼龍的改性
由於尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機械部構(gòu)：、交通器材、紡織、造紙機械等方麵得到廣泛應(yīng)用。
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機械設(shè)備輕量化的進程加快，對尼龍的需求將更高更大。特彆是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方麵提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限製其應(yīng)用的重要因素，特彆是對於PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優(yōu)勢，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。主要在以下幾方麵進行改性。
①改善尼龍的吸水性，提高製品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。
③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。
⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競爭力。
總之，通過上述改進，實現(xiàn)尼龍複合材料的高性能化與功能化，進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。
改性PA產(chǎn)品的*新發(fā)展
前麵提到，玻璃纖維增強PA在20世紀50年代就有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀70年代，自1976年美國**公司開發(fā)出超韌PA66後，各國大公司紛紛開發(fā)新的改性PA產(chǎn)品，美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。
20世紀80年代，相容劑技術(shù)開發(fā)成功，推動了PA合金的發(fā)展，**各國相繼開發(fā)出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PC、PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千種合金，廣泛用於汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。
20世紀90年代，改性尼龍新品種不斷增加，這個時期改性尼龍走向商品化，形成了新的產(chǎn)業(yè)，並得到了迅速發(fā)展，20世紀90年代末，**尼龍合金產(chǎn)量達110萬噸／年。
在產(chǎn)品開發(fā)方麵，主要以高性能尼龍PPO／PA6，PPS／PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向；在應(yīng)用方麵，汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經(jīng)商品化，這種結(jié)構(gòu)複雜的部件的塑料化，除在應(yīng)用方麵具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。
改性尼龍發(fā)展的趨勢
尼龍作為工程塑料中*大*重要的品種，具有很強的生命力，主要在於它改性後實現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進了工程塑料高性能化的進程，改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下。
①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用於汽車發(fā)動機部件，機械部件以及航空設(shè)備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑，也是製造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高製品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
③納米尼龍的製造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在於其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而製造成本與背通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。
④用於電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。
⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的優(yōu)選材料。
⑥加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。
聚酰胺纖維是大分子鏈上具有C9-NH基偽一類纖維的總稱。常用的為脂肪族聚酯胺夕主要品種有聚酰胺6和'聚酰胺66，我國商品名 稱為錦綸6和錦綸66。．•錦綸纖維以長絲為主，少量的短纖維主要用於和棉，毛或其它化纖混紡。錦綸長絲大量用於變形加工製造彈 力絲，作為機織或針織原料。錦綸纖維一般采用熔體法紡絲。 錦綸6和錦綸66纖維的強度為4～5.3cN／dtex，高強滌綸可達 7.9cN／dtex以上，伸長率18％～45％，在10％伸長時的彈性回複率在90％以上。據(jù)測定，錦綸纖維的耐磨為棉纖維的20倍、羊毛的 20倍、粘膠的50倍。耐疲勞性能居各種纖維之首。在民用上大量用於加工襪子和其他混紡製品，提高織物的耐磨牢度，但錦綸纖維模 量低，抗摺皺性能不及滌綸，限製了錦綸在衣著領(lǐng)域的應(yīng)用。錦綸簾子線的壽命比粘膠大3倍，衝擊吸收能大，因此輪胎能在壞的路麵 上行駛，但由於錦綸簾子線伸長大，汽車停止時，輪胎變形產(chǎn)生平點，起動初期汽車跳動厲害。因此隻能用於貨車的輪胎，不宜作客車 的輪胎簾子線之用。
錦綸纖維表麵平整，不加油劑的纖維摩擦係數(shù)很高，錦綸油劑貯存日久易失效，紡織加工時還需要重新添加油劑。
錦綸纖維的吸濕比滌綸高，錦綸6與錦綸66在標準條件下的回潮率為4.5％，在合纖中僅次於維綸。染色性能好，可用酸性染料， 分散性染料及其他染料染色。
人們對尼龍並不陌生，在日常生活中尼龍製品比比皆是，但是知道它曆史的人就很少了。尼龍是**上首先研製出的一種合成纖維。
二十世紀初，企業(yè)界搞基礎(chǔ)科學研究還被認為是一種不可思議的事情。1926年美國*大的工業(yè)公司－**公司的出於對基礎(chǔ)科學的興趣，建議該公司開展有關(guān)發(fā)現(xiàn)新的科學事實的基礎(chǔ)研究。1927年該公司決定每年支付25萬美元作為研究費用，並開始聘請化學研究人員，到1928年**公司成立了基礎(chǔ)化學研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯（Wallace H. Carothers,1896～1937)博士受聘擔任該所有機化學部的負責人。
卡羅瑟斯，美國有機化學家。1896年4月27日出生於美國愛荷華州威爾明頓。1937年4月29日卒於美國費城。1924年獲伊利諾伊大學博士學位後，先後在該大學和哈佛大學擔任有機化學的教學和研究工作。1928年應(yīng)聘在美國**公司設(shè)於威爾明頓的實驗室中進行有機化學研究。他主持了一係列用聚合方法獲得高分子量物質(zhì)的研究。1935年以己二酸與己二胺為原料製得聚合物，由於這兩個組分中均含有6個碳原子，當時稱為聚合物66。他又將這一聚合物熔融後經(jīng)注射針壓出，在張力下拉伸稱為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維，1939年實現(xiàn)工業(yè)化後定名為耐綸（Nylon），是*早實現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。
尼龍的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ)，尼龍的出現(xiàn)使紡織品的麵貌煥然一新。用這種纖維織成的尼龍**既透明又比**耐穿，1939年10目24日**公在總部所在地公開銷售尼龍絲長襪時引起轟動，被視為珍奇之物爭相**，人們曾用“象蛛絲一樣細，象鋼絲一樣強，象絹絲一樣美”的詞句來讚譽這種纖維，到1940年5月尼龍纖維織品的銷售遍及美國各地。
從**次**大戰(zhàn)爆發(fā)直到1945年，尼龍工業(yè)被轉(zhuǎn)向製降落傘、飛機輪胎簾子布、**等**產(chǎn)品。由於尼龍的特性和廣泛的用途，**次**大戰(zhàn)後發(fā)展非常迅速，尼龍的各種產(chǎn)品從**、衣著到地毯，漁網(wǎng)等，以難以計數(shù)的方式出現(xiàn)，是三大合成纖維之一。
(圖片說明)用尼龍製成的熱氣球可以做得很大
1．**Tactel尼龍使織物柔軟舒適，並且其良好的吸濕性可以平衡空氣和身體之間的濕度差，從而減輕了身體的壓力，具有調(diào)整效果。
2．特彆輕巧，極易保養(yǎng)。
3．可機洗，晾乾時間比棉快三倍，隻需微燙或免燙，不易變形，具有顯著的抗皺能力。
4．由於具有**的回彈性，使它可經(jīng)拉伸後恢複到原來的狀態(tài)。
由於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
• 玻璃纖維增強PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，*好是采用雙金屬螺桿、機筒。
• 阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方麵，儘量控製機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
• 透明PA
具有良好的拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表麵硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控製機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化**而影響製品的透明度。模具溫度儘量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使製品的透明度降低。
• 耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
• 聚酰胺
聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司*先開發(fā)用於纖維的樹脂，於1939年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑製品，以取代金屬滿足下遊工業(yè)製品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重複的酰胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可製得多種不同的聚酰胺，目前聚酰胺品種多達幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應(yīng)用*廣泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)分彆為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用於紡製合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦係數(shù)低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應(yīng)用範圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。 尼龍-6塑料製品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙酰基己內(nèi)酰胺為助催化劑，使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過負離子開環(huán)聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
聚酰胺主要用於合成纖維，其*突出的優(yōu)點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回複率可達100%；能經(jīng)受上萬次折撓而不斷裂。聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維，具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發(fā)展前途的。
由於聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為*用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種*療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業(yè)，如織單**、彈力**等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產(chǎn)品混紡，製成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來製造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他**織物。
聚酰胺 分子鏈上的重複結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。 m.12455.cn
聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重複酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。
尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占**主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗衝（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。
尼龍是*重要的工程塑料，產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位。
尼龍,是聚酰胺纖維（錦綸）是一種說法.
尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導下的一個科研小組研製出來的，是**上出現(xiàn)的**種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的麵貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要裡程碑。
1928年，美國*大的化學工業(yè)公司──**公司成立了基礎(chǔ)化學研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔任該所的負責人。他主要從事聚合反應(yīng)方麵的研究。他首先研究雙官能團分子的縮聚反應(yīng)，通過二元醇和二元羧酸的酯化縮合，合成長鏈的、相對分子質(zhì)量高的聚酯。在不到兩年的時間內(nèi)，卡羅瑟斯在製備線型聚合物特彆是聚酯方麵，取得了重要的進展，將聚合物的相對分子質(zhì)量提高到10 000～25 000，他把相對分子質(zhì)量高於10 000的聚合物稱為高聚物(Superpolymer)。1930年，卡羅瑟斯的助手發(fā)現(xiàn)，二元醇和二元羧酸通過縮聚反應(yīng)製取的高聚酯，其熔融物能像製棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻後還能繼續(xù)拉伸，拉伸長度可達到原來的幾倍，經(jīng)過冷卻拉伸後纖維的強度、彈性、透明度和光澤度都大大增加。這種聚酯的奇特性質(zhì)使他們預感到可能具有重大的商業(yè)價值，有可能用熔融的聚合物來紡製纖維。然而，繼續(xù)研究表明，從聚酯得到纖維隻具有理論上的意義。因為高聚酯在100 ℃以下即熔化，特彆易溶於各種有機溶劑，隻是在水中還稍穩(wěn)定些，因此不適合用於紡織。
隨後卡羅瑟斯又對一係列的聚酯和聚酰胺類化合物進行了深入的研究。經(jīng)過多方對比，選定他在1935年2月28日**由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(**個6表示二胺中的碳原子數(shù)，**個6表示二酸中的碳原子數(shù))。這種聚酰胺不溶於普通溶劑，熔點為263 ℃，高於通常使用的熨燙溫度，拉製的纖維具有絲的外觀和光澤，在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上也接近天然絲，其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維。從其性質(zhì)和製造成本綜合考慮，在已知聚酰胺中它是*佳選擇。接著，**公司又解決了生產(chǎn)聚酰胺66原料的工業(yè)來源問題，1938年10月27日正式宣布**上**種合成纖維誕生了，並將聚酰胺66這種合成纖維命名為尼龍(Nylon)。尼龍後來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質(zhì)合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質(zhì)化學結(jié)構(gòu)的所有聚酰胺的總稱”。
聚酰胺(尼龍)
聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
聚十一酰胺(尼龍11)
聚十二酰胺(尼龍12)
聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)
聚癸二酰乙二胺(尼龍610)
聚十二烷二酰乙二胺(尼龍612)
聚己二酸己二胺(尼龍66)
聚辛酰胺(尼龍8)
聚9-氨基壬酸(尼龍9)
尼龍6與尼龍66
* 結(jié)構(gòu)：尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12％，而理論上說，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差彆是無法分彆的。
* 清洗性及防汙性：影響這兩種性能的是是纖維的截麵形狀及後道的防汙處理。而纖維本身的強度及硬度對清洗及防汙性影響很小。
* 熔點及彈性：尼龍6的熔點為220C而尼龍66的熔點為260C。但對地毯的使用溫度條件而言，這並不是一個差彆。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。
* 色牢度：色牢度並不是尼龍的一個特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。
* 耐磨性及抗塵性：美國Clemson大學曾在Tampa**機場分彆用巴斯夫 Zeftron500尼龍6地毯和**Antron XL尼龍66地毯進行了一個 長達兩年半的實驗。地毯處於人流量極高的狀態(tài)下，結(jié)果表明：巴斯夫Zeftron500尼龍在顏色保持性及絨頭耐磨性方麵要稍好於** Antron XL。兩種紗線的抗塵性能冇有差彆。
尼龍的改性
由於尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機械部構(gòu)：、交通器材、紡織、造紙機械等方麵得到廣泛應(yīng)用。
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機械設(shè)備輕量化的進程加快，對尼龍的需求將更高更大。特彆是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方麵提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限製其應(yīng)用的重要因素，特彆是對於PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優(yōu)勢，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。主要在以下幾方麵進行改性。
①改善尼龍的吸水性，提高製品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。
③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。
⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競爭力。
總之，通過上述改進，實現(xiàn)尼龍複合材料的高性能化與功能化，進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。
改性PA產(chǎn)品的*新發(fā)展
前麵提到，玻璃纖維增強PA在20世紀50年代就有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀70年代，自1976年美國**公司開發(fā)出超韌PA66後，各國大公司紛紛開發(fā)新的改性PA產(chǎn)品，美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。
20世紀80年代，相容劑技術(shù)開發(fā)成功，推動了PA合金的發(fā)展，**各國相繼開發(fā)出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PC、PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千種合金，廣泛用於汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。
20世紀90年代，改性尼龍新品種不斷增加，這個時期改性尼龍走向商品化，形成了新的產(chǎn)業(yè)，並得到了迅速發(fā)展，20世紀90年代末，**尼龍合金產(chǎn)量達110萬噸／年。
在產(chǎn)品開發(fā)方麵，主要以高性能尼龍PPO／PA6，PPS／PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向；在應(yīng)用方麵，汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經(jīng)商品化，這種結(jié)構(gòu)複雜的部件的塑料化，除在應(yīng)用方麵具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。
改性尼龍發(fā)展的趨勢
尼龍作為工程塑料中*大*重要的品種，具有很強的生命力，主要在於它改性後實現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進了工程塑料高性能化的進程，改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下。
①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用於汽車發(fā)動機部件，機械部件以及航空設(shè)備部件。
②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑，也是製造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高製品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
③納米尼龍的製造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在於其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而製造成本與背通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。
④用於電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。
⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的優(yōu)選材料。
⑥加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。
聚酰胺纖維是大分子鏈上具有C9-NH基偽一類纖維的總稱。常用的為脂肪族聚酯胺夕主要品種有聚酰胺6和'聚酰胺66，我國商品名 稱為錦綸6和錦綸66。．•錦綸纖維以長絲為主，少量的短纖維主要用於和棉，毛或其它化纖混紡。錦綸長絲大量用於變形加工製造彈 力絲，作為機織或針織原料。錦綸纖維一般采用熔體法紡絲。 錦綸6和錦綸66纖維的強度為4～5.3cN／dtex，高強滌綸可達 7.9cN／dtex以上，伸長率18％～45％，在10％伸長時的彈性回複率在90％以上。據(jù)測定，錦綸纖維的耐磨為棉纖維的20倍、羊毛的 20倍、粘膠的50倍。耐疲勞性能居各種纖維之首。在民用上大量用於加工襪子和其他混紡製品，提高織物的耐磨牢度，但錦綸纖維模 量低，抗摺皺性能不及滌綸，限製了錦綸在衣著領(lǐng)域的應(yīng)用。錦綸簾子線的壽命比粘膠大3倍，衝擊吸收能大，因此輪胎能在壞的路麵 上行駛，但由於錦綸簾子線伸長大，汽車停止時，輪胎變形產(chǎn)生平點，起動初期汽車跳動厲害。因此隻能用於貨車的輪胎，不宜作客車 的輪胎簾子線之用。
錦綸纖維表麵平整，不加油劑的纖維摩擦係數(shù)很高，錦綸油劑貯存日久易失效，紡織加工時還需要重新添加油劑。
錦綸纖維的吸濕比滌綸高，錦綸6與錦綸66在標準條件下的回潮率為4.5％，在合纖中僅次於維綸。染色性能好，可用酸性染料， 分散性染料及其他染料染色。
人們對尼龍並不陌生，在日常生活中尼龍製品比比皆是，但是知道它曆史的人就很少了。尼龍是**上首先研製出的一種合成纖維。
二十世紀初，企業(yè)界搞基礎(chǔ)科學研究還被認為是一種不可思議的事情。1926年美國*大的工業(yè)公司－**公司的出於對基礎(chǔ)科學的興趣，建議該公司開展有關(guān)發(fā)現(xiàn)新的科學事實的基礎(chǔ)研究。1927年該公司決定每年支付25萬美元作為研究費用，並開始聘請化學研究人員，到1928年**公司成立了基礎(chǔ)化學研究所，年僅32歲的卡羅瑟斯（Wallace H. Carothers,1896～1937)博士受聘擔任該所有機化學部的負責人。
卡羅瑟斯，美國有機化學家。1896年4月27日出生於美國愛荷華州威爾明頓。1937年4月29日卒於美國費城。1924年獲伊利諾伊大學博士學位後，先後在該大學和哈佛大學擔任有機化學的教學和研究工作。1928年應(yīng)聘在美國**公司設(shè)於威爾明頓的實驗室中進行有機化學研究。他主持了一係列用聚合方法獲得高分子量物質(zhì)的研究。1935年以己二酸與己二胺為原料製得聚合物，由於這兩個組分中均含有6個碳原子，當時稱為聚合物66。他又將這一聚合物熔融後經(jīng)注射針壓出，在張力下拉伸稱為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維，1939年實現(xiàn)工業(yè)化後定名為耐綸（Nylon），是*早實現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。
尼龍的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ)，尼龍的出現(xiàn)使紡織品的麵貌煥然一新。用這種纖維織成的尼龍**既透明又比**耐穿，1939年10目24日**公在總部所在地公開銷售尼龍絲長襪時引起轟動，被視為珍奇之物爭相**，人們曾用“象蛛絲一樣細，象鋼絲一樣強，象絹絲一樣美”的詞句來讚譽這種纖維，到1940年5月尼龍纖維織品的銷售遍及美國各地。
從**次**大戰(zhàn)爆發(fā)直到1945年，尼龍工業(yè)被轉(zhuǎn)向製降落傘、飛機輪胎簾子布、**等**產(chǎn)品。由於尼龍的特性和廣泛的用途，**次**大戰(zhàn)後發(fā)展非常迅速，尼龍的各種產(chǎn)品從**、衣著到地毯，漁網(wǎng)等，以難以計數(shù)的方式出現(xiàn)，是三大合成纖維之一。
(圖片說明)用尼龍製成的熱氣球可以做得很大
1．**Tactel尼龍使織物柔軟舒適，並且其良好的吸濕性可以平衡空氣和身體之間的濕度差，從而減輕了身體的壓力，具有調(diào)整效果。
2．特彆輕巧，極易保養(yǎng)。
3．可機洗，晾乾時間比棉快三倍，隻需微燙或免燙，不易變形，具有顯著的抗皺能力。
4．由於具有**的回彈性，使它可經(jīng)拉伸後恢複到原來的狀態(tài)。
由於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
• 玻璃纖維增強PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，*好是采用雙金屬螺桿、機筒。
• 阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方麵，儘量控製機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
• 透明PA
具有良好的拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表麵硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控製機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化**而影響製品的透明度。模具溫度儘量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使製品的透明度降低。
• 耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
• 聚酰胺
聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司*先開發(fā)用於纖維的樹脂，於1939年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑製品，以取代金屬滿足下遊工業(yè)製品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重複的酰胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可製得多種不同的聚酰胺，目前聚酰胺品種多達幾十種，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應(yīng)用*廣泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)分彆為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用於紡製合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦係數(shù)低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應(yīng)用範圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。 尼龍-6塑料製品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙酰基己內(nèi)酰胺為助催化劑，使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過負離子開環(huán)聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
聚酰胺主要用於合成纖維，其*突出的優(yōu)點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回複率可達100%；能經(jīng)受上萬次折撓而不斷裂。聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維，具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發(fā)展前途的。
由於聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為*用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種*療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業(yè)，如織單**、彈力**等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產(chǎn)品混紡，製成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來製造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他**織物。
聚酰胺 分子鏈上的重複結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。 m.12455.cn
